光刻技术与我们的生活息息相关，我们用的手机，电脑等各种各样的电子产品，里面的芯片制作离不开光科技束。如今的世界是一个信息社会，各种各样的信息流在世界流动。而光刻机是保证制造承载信息的载体。在社会上拥有不可替代的作用。
掩模对准光刻机系统增加了对准精度，该系列包括了光刻机、W2W接合曝光和对准检测设备。
1、光刻机：分别可以处理从小于5mm到150mm和从3英寸到200mm衬底－拥有一系列先进的功能和特点，包括一个花岗岩基座、主动式隔振装置和线性马达，以达到更高的精度和生产量要求。拥有了这些建立在EVG最灵活全面的对准平台上的新系统，生产商只需进行简单的一对一转换，将手动型号转换成全自动机台，就能很容易地实现从研发到量产之间的过渡。这种轻松量产的方式和对准精度的提高（低至0.1μm）可以帮助客户更好地控制拥有成本（CoO）。
2、晶圆对晶圆接合光刻机：多重晶圆堆栈和接合的流程需要小于1μm的对准精度。为了应对这一挑战，SmartViewNT利用了一种革命性的高精度对准台，这种对准台使用上下两面对准的显微镜来保证最高程度的精确性。这种全面的接合机也可以处理所有种类的对准，包括面对面式、背面式和红外透明式。除去后续步骤，如产生背面对准键和双面磨光，W2W对准的最初结果已经表明了其小于0.3μm面对面式的对准精度。这些都使你能降低拥有成本。SmartViewNT与前几代产品相比，对准精度比SmartView、背面式、透明式对准分别提升了超过60％、300％和40％，使系统能有效地达到严酷的精度求。
3、对准测试系统：被设计用于对单、双面结构晶圆和接合面进行高精度无损精确性测试。这种新系统克服了一般双面显微镜系统和红外系统必须依靠笨拙耗时的程序来校正光轴的限制。它的高度灵活性体现在其能快速地在晶圆面上提供没有数量限制的测试点。与上一代产品相比，NT系列的生产量提高到5个折层，可以每小时进行200～300次测试。另外，整个过程十分可靠，结果显示精度提高60％，测试精度达到小于0.2μm。这些结果都是具有99%以上的超高可重复性和高再现性的。
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